中國汽車行業(yè)市場需求巨大，在汽車制造及汽車零部件生產(chǎn)過程中，有許多零部件清洗工藝隨著技術(shù)的發(fā)展和環(huán)境保護(hù)要求的提高,同時(shí)也對(duì)清洗設(shè)備和清洗劑提出更高要求，我們在推薦清洗劑時(shí)如何適應(yīng)和滿足生產(chǎn)工藝要求成為關(guān)鍵一環(huán)。

汽車零部件金屬清洗的一般要求有哪些?

(1)清洗速度快，在清洗機(jī)工藝設(shè)定的清洗時(shí)間內(nèi)，可徹底地除去金屬表面污物

(2)對(duì)清洗機(jī)和被清洗零部件無腐蝕性

(3)清洗劑成本低，環(huán)保、氣味溫和

(4)清洗過程中，不在清洗對(duì)象表面殘留不溶物，不產(chǎn)生新污物，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品質(zhì)量。

按照清洗要求推薦清洗劑時(shí)要滿足工藝要求達(dá)到滿意的清洗效果，必須在清洗設(shè)備及清洗方式、清洗零部件材質(zhì)、零件表面污垢類型以及下一道工序、水質(zhì)、車間環(huán)境做到全面考慮。

常用的金屬清洗設(shè)備包括： 1.浸入式清洗 2.噴淋清洗 3.高壓噴淋清洗，4.超聲波清洗

針對(duì)浸入式清洗一般清洗的零部件為多腔體，要求清洗劑具有較強(qiáng)的清洗能力，對(duì)于清洗劑消泡性能要求不高，但要求清洗劑具有一定的乳化雜油的能力，這樣保障零部件在清洗并被取出清洗劑后不會(huì)被清洗掉的雜油二次污染零部件表面。乳化雜油能力強(qiáng)的清洗劑缺點(diǎn)是清洗劑清洗能力逐步降低，導(dǎo)致清洗劑使用壽命較短。

汽車變速箱零部件清洗大多采用通過式噴淋清洗機(jī)，一般分為清洗-漂洗-烘干三個(gè)過程，個(gè)別根據(jù)工藝要求而變化，清洗-清洗-漂洗-烘干或清洗-漂洗-漂洗-烘干，噴淋清洗機(jī)配有撇油器，采用抗雜油能力較強(qiáng)的清洗劑可以提高清洗劑的使用壽命。清洗的變速箱零部件材質(zhì)一般為鍛鋼，零部件表面污物多為低粘度切削油，選用清洗劑時(shí)在考慮清洗能力的同時(shí)要考慮清洗劑的消泡能力，一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過一定溫度后，去污能力反而下降，推薦清洗劑時(shí)要考慮一個(gè)最適宜的溫度范圍。另一方面，由于漂洗清洗劑濃度一般較低，范圍在0.5%-1.5%，要求清洗劑具有較好的防銹能力。